This website works best with JavaScript enabled

Производство рычагов и колодок тормозов.
4. Изготовление тормозных колодок

В качестве основной установочной базы используется радиусная поверхность тормозной колодки, являющаяся сборочной базой детали и не подвергающаяся обработке.

Технологический маршрут включает следующие основные операции. Обработка торцовых поверхностей двух приливов с обеих сторон производится на горизонтально - фрезерном станке набором из четырех дисковых фрез (операция 1). Обработка отверстия под ось в ушках колодки (операция 2) выполняется на радиально - сверлильном станке при установке кондуктора на универсальной поворотной стойке с горизонтальной осью поворота: в одном ушке последовательно, со сменой инструмента и кондукторных втулок, выполняют переходы: сверление —зенкерование —развертывание и снятие фаски. После поворота кондуктора на 180° по той же схеме обрабатывают отверстие во втором ушке. При обработке отверстий в ушках с двух сторон возможно появление несоосности отверстий. Поэтому при меньшей ширине колодки переходы зенкерования и развертывания выполняют с одной стороны напроход инструментом, направляемым двумя кондукторными втулками (переднее и заднее направления).

Сверление отверстий под заклепки (операция 3) для крепления накладки из ферродо производится на радиально - сверлильном станке по кондуктору. Так как отверстия расположены на нескольких образующих цилиндрической поверхности, кондуктор с деталью последовательно устанавливают в четыре позиции путем поворота с помощью универсальной поворотной стойки на 26°. В каждом угловом положении обрабатывают все отверстия на данной образующей. Зенкуют отверстия сверлом большого размера в составе той же операции с обратной стороны детали. Кондуктор для сверления отверстий под заклепки имеет палец для установки детали отверстием и штифт, в который упирается деталь при повороте винта. При установке кондуктора ось пальца / должна совпадать с осью поворота диска универсальной поворотной стойки.

Цилиндрическая вогнутая поверхность колодки опирается по одной образующей на два штифта, а по другой —на качающийся прихват. Осевое базирование обеспечивается двумя упорами, а угловое —упором. Приспособление установлено на поворотном столе, центральное отверстие плиты сопрягается с оправкой, определяющей ось поворота стола. Две шпонки определяют угловое положение приспособления. Во время обработки колодки в одной позиции в другой происходит съем и установка заготовки.


Для уточнения требуемых Вам характеристик и получения опросного листа, свяжитесь с нашей службой сбыта по телефонам 8-937-484-34-94 или по электронной почте Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра..

Энциклопедия производства подъемных кранов 

В рамках партнерских отношений, мы предлагаем металлорукав высокого давления производства Уфимского завода металлорукавов "Гибкие Трубопроводы".
#fc3424 #5835a1 #1975f2 #2fc86b #f_syc9 #eef77 #020614063440
Яндекс.Метрика