Обработка зубчатых муфт.
2. Изготовление зубчатых обойм
Обоймы относительно малых размеров требуются в достаточно больших количествах, поэтому изготовляют их при высокой оснащенности технологического процесса с использованием высокопроизводительного оборудования. Токарную обработку ведут на вертикальном восьмипозициониом полуавтомате при двух - цикловой наладке. Наладка предусматривает обработку заготовки с припуском на чистовую обработку по трем поверхностям, связанным требованиями взаимного расположения (отверстие, торец фланца, наружная поверхность фланца).
Черную заготовку устанавливают в загрузочную позицию фланцем вниз и закрепляют в кулачках. В дальнейшем в позициях, V и VII ее обрабатывают по всем доступным для обработки поверхностям.
Затем заготовку перекладывают в загрузочную позицию фланцем вверх и обрабатывают в позициях IV, VI и VIII. Штучное время этой. операции составляет 3 —4 мин. Дальнейшую обработку ведут па револьверном станке: подрезают торец фланца, обрабатывают наружную поверхность фланца и отверстие под зубчатый венец при установке в трехкулачковом пневматическом патроне; все переходы выполняют одновременно.
Отверстия для крепления обоймы обрабатывают на агрегатном многошпиндельном четырехпозиционном сверлильном станке, по одному групповому технологическому процессу с отверстиями в тормозном шкиве. Схема построения операции характеризуется весьма высокой концентрацией (одновременно работают 19 инструментов); штучное время составляет всего лишь 2 мин.
На вертикально - сверлильном станке обрабатывают смазочное резьбовое отверстие на образующей фланца, и на этом же станке снимают фаски в крепежных отверстиях. Обработку зубьев внутреннего зацепления производят на зубодолбежном станке при установке заготовки в специальном приспособлении. Приспособление имеет два установочных пальца (цилиндрический и ромбический), на которые деталь ставят двумя отверстиями. Деталь закрепляют двумя прихватами. Корпус приспособления имеет на плоскости основания центрирующую выточку для установки на столе зубодолбежного станка.
У обойм малого размера (диаметром 80 —100 мм) зубья можно обрабатывать методом протягивания эвольвентной протяжкой всего зубчатого венца сразу. Чтобы избежать излишне большой длины протяжки, применяют комплект из двух протяжек и обработку разделяют на две операции. Суммарное время обработки обоймы протягиванием составляет 4 —5 мин при трудоемкости зубодолбления 13 —15 мин.
Однако протягивание связано с использованием сложного и дорогого инструмента. Возникающие большие радиальные нагрузки могут привести к деформации детали по наружной поверхности, что ограничивает область использования этого высокопроизводительного метода.
Зубчатые обоймы более крупных размеров выполняют литыми и в серийном производстве обрабатывают на универсальном оборудовании почти без специальных приспособлений.
