This website works best with JavaScript enabled

Особенности производства металлоконструкций. Обработка отверстий при изготовлении ПТМ.

Образование отверстий при изготовлении металлоконструкций ПТМ можно выполнить одним из следующих способов: пробивкой на прессах, сверлением и газовой резкой.

Пробивку отверстий в заготовках производят в специальных штампах на прессах различных моделей. Конструкция штампа зависит от формы отверстия, размеров заготовки и масштаба производства. В серийном и массовом производствах используют инструментальные штампы, а в мелкосерийном — универсально - наладочные и упрощенные.

Поверхность у пробитого отверстия имеет форму конуса, на краях которого образуются завалы, заусенцы и микротрещины. По техническим условиям допускаемая величина дефектов не должна превышать 1 мм. Качество пробитого отверстия зависит от правильного выбора зазора между пуансоном и матрицей. Величина зазора зависит от механических свойств металла и колеблется от 5 до 20 % от его толщины. При пробивке отверстий в инструментальных штампах обеспечиваются 9 —12 - й квалитет. Точность расстояний между осями отверстий составляет +0,05 мм и более. Усилие, потребное для пробивки отверстия, может быть определено по формуле Р = LsaB, где L —длина окружности пробиваемого отверстия, мм; s —толщина металла, мм; ан —предел прочности на растяжение. Па.

При пробивке отверстий в нормальных условиях диаметр пуансона не должен быть меньше толщины пробиваемого материала. Если диаметр пуансона пресса меньше толщины листа, то отверстие получают сверлением. Максимально допустимая толщина пробиваемого стального листа для существующих прессов 40 мм.

Сверлят отверстия различными ручными и электрическими дрелями и на сверлильных станках. Электродрели применяют, в основном, только на месте монтажа. Этот метод обработки мало производителен.

На сверлильных станках отверстия сверлят как по разметке, так и с применением специальных сверлильных кондукторов. В зависимости от габаритов и массы элементов металлоконструкции сверление отверстий выполняют на радиально - сверлильных (стационарных и переносных) или вертикально - сверлильных станках.

Сверлильные станки обеспечивают получение отверстий диаметром до 100 мм. В стыках и соединениях ответственных элементов металлоконструкций, например в монтажных стыках концевой балки мостового крана, отверстия, служащие для плотной посадки чистых болтов, обрабатывают только на сверлильных станках во избежание микротрещин в металле, возникающих при других методах обработки. Причем после сверления отверстия развертывают специальной разверткой. Это обеспечивает точность обработки отверстий в пределах 0,05 —0,1 мм. Припуск на развертку составляет 0,3 —0,4 мм для отверстий диаметром до 25 мм и 0,5 —0,6 мм для больших диаметров.

В заготовках различные отверстия вырезают газовой резкой в окончательный размер или с припуском под механическую обработку.


Для уточнения требуемых Вам характеристик и получения опросного листа, свяжитесь с нашей службой сбыта по телефонам 8-937-484-34-94 или по электронной почте Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра..

Энциклопедия производства подъемных кранов 

В рамках партнерских отношений, мы предлагаем металлорукав высокого давления производства Уфимского завода металлорукавов "Гибкие Трубопроводы".
#fc3424 #5835a1 #1975f2 #2fc86b #f_syc9 #eef77 #020614063440
Яндекс.Метрика