This website works best with JavaScript enabled

Обработка грузовых барабанов.
3. Выполнение основных операции и их технологическое оснащение

Расточная операция. При подготовке горизонтально - расточного станка для растачивания барабана регулируемые призмы устанавливают на столе станка так, чтобы ось поворота стола и ось шпинделя станка лежали в вертикальной плоскости, проходящей через вершины обеих призм с точностью 0,15 —0,2 мм. Выверкой призм КранМашируется требуемое положение оси барабана в вертикальной плоскости; положение оси барабана в горизонтальной плоскости обеспечивается также выверкой. Для этого с помощью штангенрейсмуса проверяют расстояние от плоскости стола до осевой разметочной риски. Если эти расстояния в концевых сечениях барабана не равны между собой, то один конец барабана поднимают или опускают, сближая или раздвигая плоскости призмы путем поворота винта с правой и левой нарезками. Если отливка не размечена, то расположение осей выверяют по внутренней поверхности барабана также от плоскости стола.

В процессе проектирования расточной операции обработки барабана на горизонтально - расточном станке необходимо выбрать цепь и диаметр винта стяжки, при которых будет обеспечена требуемая сила зажима. При растачивании отверстия возникает момент резания Мг = = PzD/2. Сила резания определяется по формулам резания. Повороту заготовки под влиянием момента препятствуют моменты трения поверхности заготовки с призмой и цепью.

Токарные операции. Для обработки наружных поверхностей с образованием винтовых канавок барабан устанавливают в патроне с опорой вторым концом на задний центр.

Если токарная операция является первой, деталь опирается на центрирующий диск (грибковый центр), установленный во вращающемся центре задней бабки. Если выточка под ступицу обработана, то вместо центра используют приспособление типа ступицы (фальш - ступица); иногда можно применить ступицу, закрепляемую на барабане с помощью прижимов.

Наружную поверхность обрабатывают обычно за один рабочий ход.

До нарезания винтовых канавок на поверхности барабана протачивают четыре кольцевые риски глубиной 0,5 мм, определяющие начало захода нарезок (расстояния от торцов), длину нарезанных участков и средней не нарезанной части. Так как правая и левая нарезки должны начинаться на одной образующей, на поверхности барабана (без его вращения) прочерчивается резцом продольная риска путем продвижения суппорта вдоль направляющих станка.

Нарезают канавки радиусным резцом с подачей, равной шагу канавки за 5 —10 рабочих ходов. Левую канавку обрабатывают при вращении барабана против часовой стрелки. При радиусе 30 мм нарезанию радиусным резцом предшествует предварительное нарезание правым и левым специальными резцами для получения трапецеидального сечения канавки. Вследствие этого число проходов радиусным резцом сокращается. За нарезанием следует переход закругления гребня канавки с помощью специального резца. Качество выполнения токарной операции контролируют измерением диаметра по дну канавки, проверкой с помощью шаблона профиля и шага канавки.


Для уточнения требуемых Вам характеристик и получения опросного листа, свяжитесь с нашей службой сбыта по телефонам 8-937-484-34-94 или по электронной почте Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра..

Энциклопедия производства подъемных кранов 

В рамках партнерских отношений, мы предлагаем металлорукав высокого давления производства Уфимского завода металлорукавов "Гибкие Трубопроводы".
#fc3424 #5835a1 #1975f2 #2fc86b #f_syc9 #eef77 #020614063440
Яндекс.Метрика