Технология изготовления обечаек для барабанов мостовых кранов.

Обечайка барабана состоит из нескольких секций. Заготовкой для секций обечайки барабана служит толстолистовая сталь марки СтЗ (ГОСТ 19903 —74). В зависимости от габаритных размеров и толщины листа секции для обечаек вальцуют на трех или четырехвалковых листогибочных вальцах или штампуют в штампах на гидравлических прессах.

Штамповку секций обечаек, как правило, ведут в горячем состоянии из двух половин, а в некоторых случаях из трех частей и при толщине листа более 40 мм. Кромки у секций обечаек разделывают перед их вальцовкой и штамповкой. Разделка кромок V - образная у обечаек диаметром до 750 мм с различными толщинами. У обечаек диаметром более 750 мм и толщиной листа более 20 мм возможна разделка кромок V - и Х - образная.

Сварка этих обечаек, как правило, может вестись с внутренней и внешней сторон. Основным дефектом при получении секций обечаек является спиральность как по окружности, так и по длине. Устранение спиральности при сварке осуществляется с помощью простейших приспособлений: болта и уголка; клина и уголка; ломика и уголка; стяжки.

Процесс сборки и сварки барабанов из обечаек осуществляется на роликовом стенде автоматической сваркой под слоем флюса. Вначале сваривают продольные швы у секций обечаек, для чего сопрягаемые поверхности под сварку зачищают стальной щеткой до металлического блеска и по концам приваривают фальшпланки для начала и окончания сварного шва. С внутренней стороны подводят флюсовую подушку, а с внешней стороны — автомат АДС - 1000 - 2, установленный на самоходной тележке, и производят сварку обратноступенчатым методом.

После автоматической сварки вручную подваривают корни шва, газом срезают фальшпланки и зачищают сварной шов и места установки фальшпланок, 25 % продольного шва подвергают гаммографированию. Если секция обечайки состоит из двух половин с V - образной разделкой кромок, то вначале сваривают один продольный шов, а затем сваривают второй шов.

После контроля обечайку подвергают отжигу в термических печах или на специальных установках, и после отжига осуществляют калибровку обечаек по шаблону. В том случае, когда секция обечайки состоит из двух половин с Х - образной разделкой кромок, вначале производят фиксацию стыков с помощью прихватки планок с наружной стороны и производят внутреннюю сварку продольных швов.

После наложения внутренних швов накладки удаляют и варят наружные швы. Заварив продольные швы, на роликовом стенде с применением автоматической сварки под слоем флюса производят стыковку и кольцевую сварку обечаек. Для обечаек диаметром до 750 мм и толщиной стенок более 40 мм применяют Х - образную разделку кромок и двухстороннюю сварку.

Перед стыковкой обечаек их торцы и кромки обрабатывают на металлорежущем станке.

При сварке обечаек допускаемое превышение кромок должно составлять до 10 % толщины листа, но не более 1 мм для тонкостенных обечаек (до 15 мм) и до 3 мм для толстостенных обечаек. Зазор под сварку берут 2 —4 мм.

Помимо автоматической сварки возможна сварка толстостенных обечаек при толщине листа более 40 мм электрошлаковой сваркой. При сварке продольных швов обечайку устанавливают на торец, а кольцевой шов варят на роликовых опорах.