Производство червячных колес и червяков
1. Изготовление червячных колес
Червячные колеса делают составными из чугунной ступицы и бронзового венца и собирают на болтах или прессовой посадке с последующим стопорением. Заготовки для ступиц червячных колес отливают в песчаную или в металлическую форму. Заготовку венца получают обычно центробежной отливкой.
Вначале ступицу и венец раздельно обрабатывают по поверхностям сопряжения. Ступицу обрабатывают на револьверном или токарном станке за два установа. Венец растачивают на токарном или токарно - карусельном станке. Ступицу и венец, сопрягаемые по посадке с натягом, собирают (после нагрева венца) на прессе с использованием оправки.
Обработка в собранном виде включает две токарные или токарно - карусельные операции и протягивание шпоночного паза в отверстии. При обтачивании обода колеса канавку небольшого радиуса обрабатывают фасонным резцом. При радиусе менее 35 —40 мм фасонный резец делают на весь профиль; при большем радиусе предварительное точение осуществляют двумя резцами (для левой и правой части выточки) и чистовое —одним резцом на весь профиль. Выточки большего радиуса обрабатывают проходным резцом при подаче но окружности заданного радиуса, сообщаемой резцу с помощью приспособления с червячной передачей.
В универсальном приспособлении (галтелыюм) для обработки поверхности по дуге окружности при ручном вращении червяка, приводится во вращение червячное колесо, а вместе с ним и резцедержавка с резцом; резец предварительно
Устанавливают в требуемое положение относительно заготовки и оси вращения червячного колеса так, что его вершина перемещается по дуге окружности заданного радиуса.
При вращении маховичка, установленного на хвостовике черняка, приводится во вращение червячное колесо и сидящее на од - поп оси с ним коническое колесо; находящееся с ним в зацеплении второе коническое колесо вращает резец; вылет резца предварительно регулируется по шаблону. На этой операции, кроме заданных радиуса и диаметра по дну выточки, обеспечивается симметричное расположение торцов заготовки относительно средней плоскости с —с колеса (равенство размеров а до обоих торцов). Для этого при подрезании торцов колеса применяют кантующийся шаблон 3 и щуп заданной толщины для проверки равенства зазоров s с обеих сторон.
Это свойство заготовки позволяет при сборке использовать торцовые поверхности в качестве измерительных баз для обеспечения требования точности расположения оси червяка в средней плоскости колеса в собранной передаче. Обработка заготовок после сборки, включая радиусную выточку на ободе, может быть выполнена на токарном станке с программным управлением, аналогично обработке втулки зубчатой муфты со сферической формой обода.
