Обработка грузовых барабанов

1. Конструктивные особенности и технические требования

Грузовые барабаны на наружной поверхности имеют винтовые канавки для укладки каната. Барабаны ленточных конвейеров выполняют с гладкой наружной поверхностью, которая иногда имеет футеровку резиной.

Наиболее распространены барабаны диаметром от 350 до 800 мм и длиной 1500 —2500 мм. Для машин с большой высотой подъема груза применяются барабаны диаметром 2000 —4000 мм и более; длина барабанов часто превышает 5000 мм. Барабаны выполняют литыми из чугуна марок от СЧ15 - 32 до СЧ28 - 48, литыми из стали 25Л и сварными из листовой стали СтЗ.

Характерной конструктивной особенностью барабанов, усложняющей технологические процессы выполнения заготовок и механической обработки, является их тонкостенность. Так, у литого барабана диаметром 1000 мм, длиной 5000 мм и массой более 4 т толщина стенки составляет 30 мм при допускаемом отклонении ±2,5 мм.

Наиболее ответственные поверхности барабанов, по которым они сопрягаются с зубчатым колесом или ступицей, обрабатывают по 8 - му квалитету.

Торцовое биение поверхностей прилегания ступицы или шестерни относительно оси барабана не должно превышать 0,1 мм на ее диаметре. Диаметр барабана, измеренный по дну канавки для каната, выполняется по 12 - му квалитету.

Отверстия под болты для установки шестерни и ступицы обрабатываются по 7 - му квалитету при обеспечении точного совпадения с сопрягаемой деталью по шагу.